滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，厂房仓顶除尘器，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒除尘器阻力高的原因是什么？滤筒除尘器的阻力很大程度上取决于过滤风速。随着过滤风速的增加，除尘器结构、清洗滤筒和粉尘层的阻力增加。无论使用何种滤料，排气射流脉冲滤筒除尘器的净过滤风速均不应为1m/min，仓顶除尘器，对于细粉尘层，由于粉尘颗粒相互紧密重叠，需要过滤风速，否则会增加除尘器的运行阻力。然而，许多除尘设备制造商为了使产品在市场竞争中具有竞争力，车间仓顶除尘器，恶意提高过滤风速，从而降低设备成本。

滤筒除尘器工作原理

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，水泥仓顶除尘器，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从首一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保了过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！

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